水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性,被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?
1、原料
作为水泥中氧化铝球石的原料Al2O3至关重要,它的颗粒形貌和大小都会影响水泥氧化铝球石的质量。
表面粗糙的颗粒,比表面积或表面能相对大,所以其烧结驱动力大,易烧结,烧结密度大,陶瓷纤维衬板,孔洞小而少。表面光滑的粒状颗粒,比表面积或表面能比较小,陶瓷衬板厂家,因此其烧结驱动力较小,不易烧结,陶瓷的烧结密度比较低,空洞大而多。
板状颗粒与粒状颗粒相比,耐磨陶瓷衬板,比表面积大,烧结驱动力大,易烧结,氧化铝球石的烧结密度较大。由小硬团聚体和无团聚体组成的坯体相比,气孔率大,生坯密度小,
氧化铝球石的密度也小,陶瓷的烧结密度较低。
当晶粒比较细小时,磨损机理主要是发生塑性变形和部分穿晶断裂,产生轻微磨损。晶粒比较粗大时,包头陶瓷衬板,磨损机理主要是发生晶界断裂,产生严重磨损。所以,晶粒越小,陶瓷的耐磨性越好。另外,小颗粒与大颗粒相比,颗粒比表面积或表面能相对大,所以其烧结驱动力大,烧结温度低,同时烧结密度较高。
2、
助烧剂
合适的助烧剂降结温度,改善陶瓷的显微结构,提高力学性能,进而提高水泥氧化铝球石的耐磨性。
助烧剂的品质包括数量、物相组成、化学组成和细度等。应尽量避免使用在高温下放出气体和发生相变的助烧剂,以免产生新的缺陷,而影响水泥氧化铝球石的致密化和合格率, 降低产品的竞争力。
陶瓷衬板已经成为这个时代的宠儿了,非常多的优点,让它成为了客户心中很好的的选择材料。接下来就跟小编一起来看看它都有什么优点吧:
耐磨损:氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上,耐磨性能要比猛钢耐磨271.5倍;
抗冲击:增韧陶瓷配方确保陶瓷不容易破碎,的球面设计加上的缓冲层,可以抵抗大块物料冲击;
耐高温:可以长期在0℃-250℃运行; 耐酸碱:橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可以抵抗弱酸以及弱碱;
防脱落:陶瓷橡胶钢板一体硫化,结合非常牢固;每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板,被牢固地焊接,双重保险;
减少维护:chao强的耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工。 欢迎新老客户前来选择的陶瓷衬板,本公司真诚期待您的到来。
耐磨陶瓷性能特点:
1. 硬度大:一般硬度大于HRA80以上,可达到92以上;
2. 耐磨性好:是普通碳钢的至少200以上,高铬铸铁的10倍以上;
3. 重量轻:氧化铝比重一般只有3.6左右,碳化硅为2.7左右,氧化锆为6左右;
4. 耐热性能好:不同耐磨陶瓷的耐热性不尽相同,但本产品用于耐颗粒冲刷场合,耐热性没有任何问题。
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